304 ステンレス鋼の旋削加工

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304 ステンレス鋼の旋削加工
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当社はステンレス鋼部品の CNC 精密旋削加工を専門とし、中心的な表面処理として不動態化に重点を置いています。精密機械加工と高度な表面仕上げを組み合わせることで、計装、伝送システム、産業用コネクタ、オートメーション機器に適した、耐久性、耐食性、高精度のコンポーネントを提供しています。-
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ステンレス旋削品
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説明

CNC 旋削カスタム加工ソリューション

 

当社はステンレス鋼部品の CNC 精密旋削加工を専門とし、中心的な表面処理として不動態化に重点を置いています。精密機械加工と高度な表面仕上げを組み合わせることで、計装、伝送システム、産業用コネクタ、オートメーション機器に適した、耐久性、耐食性、高精度のコンポーネントを提供しています。-

工場からの直接供給、完全なプロセス品質管理、柔軟な生産能力により、当社は多-小ロット-のカスタマイズで世界中の顧客をサポートしています。 304 ステンレス鋼の旋削に関する当社の専門知識により、品質とコストの強力なバランスを維持しながら、信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。

 

柔軟なカスタマイズ

お客様の図面に基づいて、迅速な対応で完全なカスタマイズを提供します。

・外径・内径

• 長さとステップの寸法

• ねじの仕様 (インチ、ユニファイド、メートル、台形、およびカスタム)

• 面取り、半径、溝、特殊構造

当社のエンジニアリング チームは、図面の評価、見積り、プロセス計画を迅速に提供します。仲介業者を介さないため、幅広い業界に対して競争力のある価格設定と管理されたリードタイムを保証します。

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コアプロセス |耐食性を高めるためのステンレス鋼の不動態化

不動態化は、ステンレス鋼コンポーネントの重要な表面処理です。制御された化学処理により、表面に緻密で安定した不動態皮膜が形成され、元の機械的特性を維持しながら耐食性が大幅に向上します。

主な利点は次のとおりです。

• 大気腐食、真水、日常的な湿気への曝露に対する耐性の強化

• 穏やかな動作条件下での酸化を防ぐ安定した不動態層

• 寸法精度や組み立てのフィット感に影響を与えません。

• 滑らかでバリのない表面により、追加の仕上げを行わずに精密な組み立てが可能です。{0}

• 処理ステップと全体コストの削減

• 亜鉛メッキ、亜鉛-ニッケルメッキ、クロムメッキなどの追加処理に対応

• 環境に準拠し、工業用表面処理基準に準拠

塩水噴霧耐性は、適用条件によっては 100+ 時間に達することがあります。

 

精密製造 |ステンレス鋼部品の CNC 旋削加工

 

加工パラメータはステンレス鋼材料に最適化されています。一体成形により、接合部のないシームレスな構造が保証され、正確な組み立てクリアランスが実現され、詰まり、緩み、位置ずれなどの問題が排除されます。

厳密な精度管理

・寸法公差:±0.02mm

・穴・軸精度:0.01mm以下

・段差、面取り、穴の位置精度:0.03mm以下

• ねじ精度: 必要に応じてカスタマイズ

これにより、相手部品との正確な嵌合と組み立て時の安定したパフォーマンスが保証されます。

完全な品質管理システム

• 材料組成の検証

• CNC 加工中の最初の製品検査

• 工程内検査-

・三次元測定機の寸法検査

・幾何公差検査

• 不動態化品質検査

• アセンブリのフィットテスト

すべての段階は厳密に制御され、100% の品質を保証する出力と一貫した製品品質が保証されます。

 

マルチプロセスの互換性-
 

304 ステンレス鋼の旋削が中心的なプロセスですが、用途の要件に応じて、亜鉛めっき、亜鉛-合金めっき、クロムめっきなどの追加の表面処理を適用して、耐摩耗性と腐食保護をさらに強化できます。

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注文サポート

当社は、中立的な梱包とカスタムブランドの梱包の両方をサポートしています。梱包には、輸送中の衝撃を防ぐための傷防止保護材と緩衝材が含まれており、国際配送基準に完全に準拠しています。-

• リードタイム: 少量の場合は 7 ~ 10 日

• 大量生産には 15 ~ 30 日かかります

当社は専用の 1 対 1 サービスを提供し、304 ステンレス鋼旋削部品の多-少量バッチ注文のグローバルな調達ニーズをサポートします。-

 

コアパフォーマンス

 

寸法精度

・直径・穴公差:±0.02mm

・長さ公差:±0.03mm

・肉厚公差:±0.01mm

コンパクトな内部組立スペースや、細いシャフト、不規則な形状、多穴構造などの複雑な形状に適合するように設計されています。-

01

幾何学的精度

・同心度 0.02mm以下

・真円度 0.01mm以下

・直角度0.03mm以下

・平面度 0.02mm以下

振動、ズレ、詰まりのない安定した動作を保証します。

02

保護性能

専門的な不動態化処理の後、コンポーネントは最大 200 時間の塩水噴霧試験に耐えることができ、湿気、工業用粉塵、弱酸または弱アルカリに対する耐性を備えています。屋内と屋外の両方の用途に適しており、機器の寿命に影響を与える腐食のリスクを軽減します。

03

機械的性能

コンポーネントは安定した構造強度を維持し、通常の動作条件下では変形しにくいため、伝送、位置決め、接続アプリケーションにおける長期的な信頼性が保証されます。{0}}

04

設計の柔軟性

装置設計要件に基づいて、精密穴あけ、専用ねじインターフェース、面取り、階段状フィーチャーなどのカスタム構造を作成できます。図面の最適化のためのエンジニアリング サポートも利用できます。

05

 

コア仕様

 

カテゴリ

仕様

加工精度

寸法公差±0.02mm、幾何公差0.03mm以下、穴・軸精度0.01mm以下

コア表面処理

ステンレス鋼の不動態化(標準プロセス)

オプションの表面処理

亜鉛メッキ、亜鉛-ニッケル合金メッキ、クロムメッキ

最大加工サイズ

長さ3000mm以下、直径φ2~φ200mm、肉厚0.5~10mm(特注対応)

リードタイム

7~10日(小ロット)、15~30日(大量生産)

包装規格

中立的なパッケージ / カスタム ブランドのパッケージ(個別の傷防止保護 + 外部クッション)

 

代表的な用途

 

トランスミッションコンポーネント

・精密シャフト

・偏心軸

・接続シャフト

・動力出力軸

・ギアシャフト

01

コンポーネントの固定

• 内部スリーブ

• ロッキングリング

• コネクタスリーブ

・ベアリングシャフト

• スリーブの位置決め

02

機能部品

• 精密ブッシュ

• ねじ付きシャフト

・位置決めピン

• スナップフィットシャフト-

• 防水止め輪

03

計装コンポーネント

・精密機器部品

• 試験装置用の位置決め要素

• 産業用センサーコンポーネント

• コアコネクタコンポーネント

04

 

私たちの取り組み

 

ステンレス鋼精密部品製造における長年の経験を活かし、不動態化技術を中心とした専用の機械加工および品質管理基準を開発しました。

材料の選択からCNC加工、不動態化処理から最終納品に至るまで、すべての段階が厳密に管理されています。当社は、図面評価やプロセス設計から生産フォローアップ、アフターサービスまで、完全なプロセス サポート --を提供しています。-

高い耐食性、精度、適応性を備えた当社のソリューションは、世界中のお客様が競争力のある製品を開発し、精密金属製造において長期的なパートナーシップを確立するのに役立ちます。{0}

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カスタマイズとサポート

 

 

カスタム製造、図面の最適化、サンプル納品、一括見積はすべてサポートされています。
当社の専門チームが迅速に対応し、お客様のプロジェクトをサポートいたします。

 

よくある質問

 

Q: どのような支払い方法を利用できますか?

T/T、ウェスタンユニオン、PayPal、その他の便利で迅速な支払い方法を受け入れます。

 

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