CNC旋削加工で使用される主な材質は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅合金（CZ119有鉛黄銅など）、チタン合金、エンジニアリングプラスチックなどで、精密部品から大型構造部品まで幅広い加工ニーズに対応します。
ステンレス鋼: 一般的なグレードには 304、303、および 316L が含まれます。優れた耐食性と強度を備え、医療機器、食品機械、化学機器の部品加工に広く使用されています. 303硫黄を含むため加工が容易で、高精度のねじ部品に適しています。- 316L は、高い生体適合性要件が要求されるインプラントに主に使用されます。
炭素鋼および合金鋼: 45# 鋼や S45C などの中炭素鋼が含まれ、シャフトやギアなどの機械構造部品に適しています。金型鋼などの高合金鋼は機械加工が難しく、耐摩耗性の切削工具が必要です。-
アルミニウム合金: 6061 および 7075 に代表されるアルミニウム合金は、密度が低く熱伝導率が高いため、航空宇宙および家庭用電化製品 (携帯電話の筐体など) に推奨される軽量素材です。ダイヤモンド コーティングされた工具は切削工具に付着する傾向が強いため、高速切削によく使用されます。-
チタン合金および高温合金（HRSA）（TC4 チタン合金やインコネル ニッケル- ベースの合金など）-。これらは高い強度と高温耐性を備えていますが、熱伝導率が低く、加工硬化が激しいため、材料の機械加工が困難です。--セラミックまたは CBN 工具が必要であり、切削熱を制御する必要があります。
非金属および複合材料
エンジニアリングプラスチック：POM（ポリオキシメチレン）、ナイロン、ベークライトなど。絶縁部品、歯車、軽荷重構造部品などに使用されます。切削中に溶けたり、切削工具に付着したりするのを防ぐ必要があります。
複合材料: 炭素繊維強化樹脂 (CFRP)、ガラス繊維アルミニウムなどが含まれ、主にハイエンドの航空宇宙構造部品に使用されます。-機械加工中に層間剥離が起こりやすいため、特殊な鋭利な切削工具が必要です。
