銅加工部品を購入する場合は、材料特性、加工精度、サプライヤーの能力、用途シナリオ、コスト管理などの要素を総合的に考慮する必要があります。
材料の種類と性能要件を明確に定義します。機械加工された銅部品に一般的に使用される材料には、黄銅 (HPb63-3、H59-3 など)、銅、鉛フリー銅合金などがあります。材料が異なれば、適用シナリオも大きく異なります。
HPb63-3 有鉛真鍮:
優れた被削性（銅合金の 100% 被削性ベンチマークとして設定）、高速自動機械加工に適しています。-
引張強度 390 MPa 以上、伸び 10% 以上。ギア、ブッシュ、バルブ コアなどの低応力構造部品に適しています。-
純銅:
電気伝導性、熱伝導性に優れ、電気コネクタやヒートシンクに適しています。
加工中に工具が固着しやすい。大きなすくい角、高い切削速度、特殊な切削液を備えた工具が必要です。
H59 真鍮:
ナットやワッシャーなどの締結部品によく使用されます。
耐食性に優れ、配管や電気スイッチなどの湿気の多い環境に適しています。
技術認証: IATF 16949 (自動車)、ISO 13485 (医療)、ISO 9001 など、信頼性の高い品質システムを保証します。
業界の承認: 当社の顧客には、航空宇宙、医療、自動車業界の大手企業が含まれていますか (例: Jiuhui Spring は China Aerospace および Mindray Medical にサービスを提供しています)。
応答速度: エレクトロニクス業界では、迅速なプロトタイピング機能が必要です (蘭橋営技術は珠江デルタのサプライ チェーンを活用して機敏な対応を実現しています)。
コストと納期の安定性: リーシェン スプリングのような大規模メーカーは、-長期安定した大量の調達に適しています。-
